Технические данные материалов изделий
Для изготовления дилатационных устройств АКВАСТОП® используют следующие материалы:
 
АЛЮМИНИЙ ПРЕССОВАННЫЙ, ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЁННЫЙ ГОСТ 4784-97
Алюминиевые профили, вставки и направляющие дилатационных устройств изготовлены в соответствии с ГОСТ 8617-81* и
ГОСТ 22233-2001.
Применение данного материала обеспечивает нижеследующие преимущества:
 – высокая прочность при низком удельном весе;
 – высокая химическая и коррозийная стойкость;
 – долговечность;
 – простота монтажа обслуживания и ухода;
 – экологическая безопасность.
 
ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ (ТЭП)
Изделия из этого материала изготовлены в соответствии с ТУ 5775-001-58093526-11.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
 – широкий диапазон рабочих температур (от –45 °С до +70 °С);
 – гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
 – высокая химическая стойкость;
 – долговечность;
 – простота монтажа;
 – экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала:
Наименование показателя Метод Группа I Группа II
1 Твердость по Шор А,  единицы Шор А ГОСТ 263 70 ±5 70 ±5
2 Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
5,0 (50) 7,0 (70)
3 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
470 700
4 Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 25 % в течение 24 часов при температуре 70 °С, %, не более ГОСТ 9.029
метод Б
50 50
5 Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 100 °С
 - твердость, единицы Шор А, в пределах
 - условная прочность при растяжении, %, не менее
 - относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024

±5
-25
-30


±5
-25
-30
6 Температурный предел хрупкости, °С, не выше ГОСТ 7912 -45 -45
7 Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20% ГОСТ 9.026 Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
8 Диапазон рабочих температур, °С   от -45 до +70
 
РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА (EPDM)
Изделия из этого материала изготовлены в соответствии с ТУ 5775-001-58093526-11.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
 – широкий диапазон рабочих температур (от -50 °С до +80 °С);
 – гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
 – высокая химическая стойкость;
 – долговечность;
 – простота монтажа;
 – экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала:
Наименование показателя Метод Значение
1 Твердость по Шор А,  единицы Шор А ГОСТ 263 70 ±5
2 Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
7,5 (75)
3 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
200
4 Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более ГОСТ 9.029
метод Б
50
5 Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С
 - твердость, единицы Шор А, в пределах
 - условная прочность при растяжении, %, не менее
 - относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024

±15
-25
-60
6 Температурный предел хрупкости, °С, не выше ГОСТ 7912 -50
7 Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее ГОСТ 13808 0,2
8 Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20% ГОСТ 9.026 Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
9 Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее ГОСТ 262 20
10 Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более ГОСТ 9.030
метод В
3
11 Диапазон рабочих температур, °С от -50 до +80